Alle typer kutter og tilbehør til manuell mølle

Fresen er et skjæreverktøy som gjør det mulig å bruke en manuell fresemaskin eller en stasjonær enhet for overflatebehandling av ulike materialer (tre, plast, metall). Siden utstyret er konstruert for rotasjonsbevegelse, vil den grunnleggende formen være skiveformet eller sylindrisk. Samtidig kan verktøyets skjærekanter ha en ganske komplisert form. Mills for en manuell fräs er delt inn i flere typer. Den vanligste blant dem - for behandling av tre. Samtidig har trekuttere også sin egen klassifisering. Vurder hvilke typer kuttere som er laget for behandling av treflater, og hvordan du velger dem riktig.

Grooving cutters

Om nødvendig velg sporet hvilken som helst dybde og bredde, så til dette formål er sporskåret den beste passformen. Dens design gjør at denne operasjonen kan utføres både på ansiktet (ansiktet) på delen og på kanten. Grooving cutter brukes hovedsakelig når du kobler deler til en spike. Ved å bruke dyser til en trefreser som følger en linjal, kan du også kutte selv spor av hvilken som helst bredde.

formet

Tillat å gi et spor visse former som ligner på bukseseler. Verktøyet velger ikke bare sporene inne i arbeidsstykket, men endrer også formen på kantene på kanten. For å gjøre et komplekst mønster på arbeidsstykkets overflate, blir det først gjort for å passere gjennom det med en rett kutt (sporet). I fremtiden forenkler det sentrering av formet verktøy.

Følgende figurer viser hovedtyper av riller.

konstruksjon

Etter bearbeiding av arbeidsstykket med dette verktøyet, oppnås et spor som en trapesformet (svalehale) eller en omvendt "T".

Denne metoden for tilslutning av deler betraktes som en av de mest pålitelige, da piggerne beveger seg inn i sporene i samme form og ikke kan skilles av en annen metode.

Fillet V-formet

Selv om ordet "filet" betyr en halvcirkelformet spor eller spor, faller V-formede kutter også inn i denne kategorien. Verktøyet lar deg velge ikke bare vertikale spor, men også spor i en viss vinkel. Også filetfräs er ofte brukt til dekorativ carving og endring av geometri av kanter i møbelproduksjon.

polert

De har en avrundet skjære del. Hvis du ser på sporet etter passasjen i seksjonen, vil den minne på bokstaven "u".

Fresen er brukt til å dekorere kanter og ender av treprodukter, for å skape komplekse mønstre på arbeidsstykkets overflate eller på forskjellige flåtehakk (spor) på overflaten av produktet og på kantene.

Rette linjer

Dette er det enkleste sylinderformede verktøyet.Sporet oppnådd i arbeidsstykket har et rektangulært tverrsnitt.

Snap oftest brukt med nedsenkbare fresere.

Rette spor (finger) kuttere brukes hvis du vil velge et rektangulært spor med en ren bunn, for eksempel, for innfesting av dørlåser og hengsler.

Kantkutter

I de fleste tilfeller har kantmøllene trykklager. Takket være ham er det mulig å lede verktøyet på malen, behandle kantene og kantene på blankene.

Polusterzhnevye

Verktøyet skaper halvcirkelformede fremspring på kantene på blankene.

Hvis du bruker en halvkjerne kutter i et par med en støping eller filet, kan du lage leddskår. Også semi-rod verktøy laget stenger av sirkulært tverrsnitt. I dette tilfellet behandles arbeidsstykket på begge sider.

krøllete

Disse krøllete kuttere kalles også Multi. Avhengig av oppgavene kan master bruke en del av utstyrsprofilen eller bruke den fullt ut. I andre tilfelle må du installere verktøyet i enheten, som har en kapasitet på minst 1600 watt.

polert

De er ment å gi kantene på arbeidsstykket en innvendig radius eller å velge spor med en sirkelformet tverrsnitt.

Filetfabrikker er utstyrt med en eller to lagre, og eliminerer skjevingen av verktøyet.

kjegle

Ved hjelp av avsmalne kuttere kan du:

• skjære på kanten av arbeidsstykket;
• dekorere kanten av bordplaten;
• Lag en kantet kutt på kantene på arbeidsstykket før du limer dem (du kan få produkter med polygonal form).

Også i denne kategorien kan tilskrives kantmølle, hellingsvinkelen på bladene som er 45 grader.

sauma

Søk på kvartprøver og spor med rektangulært snitt. Takket være trykklaget kan sømkruven brukes på både flate og buede arbeidsstykker.

Støtdempere med forskjellige diametre brukes til å justere sporet dybde.

Denne kategorien gjelder også diskmølle. Med hjelpen blir det kuttet et spor i blokken for montering av en T-formet PVC-kant.

molding machine

Fresing kutter gjør at du kan få bueformet, rett og også krøllete kant på arbeidsstykket. Arbeid som en del av det samme utstyret, er det mulig:

• rundt kanten av delen;
• få kanten med en fold;
• lage semi-stang ledge;
• få ham med en svamp;
• for å lage dekorative behandlinger av kanter, for eksempel å lage vindusrammer.

Også med kuttere kan du lage ornamenter med komplisert form på kantene og endene av treverk.

Utstyret i denne serien kan være dobbelt, som vist i figuren nedenfor.

på dobbel kutter Avstanden mellom elementene kan endres i tråd med arbeidsstykkets tykkelse. Takket være de to elementene blir arbeidsstykket behandlet i ett pass, samtidig fra begge sider.

Rette linjer

En glatt kant (overtakende eller ansikts) kutter brukes når du avslutter endene av arbeidsstykket eller skaper en ideell vinkel på 90 mellom delens kant og kant (ende). Lageret kan monteres øverst eller nederst på verktøyet.

På bunnen av lagerarrangementet er malmen festet under arbeidsstykket og på topplasseringen - over arbeidsstykket.

I tillegg til vinkelfunksjonen kan en snap-in med et øvre lager brukes som en lister og kutte et spor med rektangulært tverrsnitt på overflaten av arbeidsstykket, selvfølgelig, ved hjelp av en mal av en viss høyde. Diameteren av lageret er vanligvis lik diameteren til verktøyet, det vil si at den er flush med skjærekanten. Men i noen tilfeller blir det endret til en mindre eller større diameter for å utvide mulighetene for verktøy.

Kutter "mais"

Corn cutter er også kanting. Hovedformålet er å male og justere kantene på arbeidsstykket i henhold til en mal. På grunn av det spesielle arrangementet av knivene (i en spiral) er det tilveiebrakt enkel chip fjerning og det glatte løpet av verktøyet.

Kombinasjonskutter

Spleising blanks anses å være den mest effektive hvis du bruker et kombinert verktøy. Disse typer kuttere består samtidig av spike og sporelementer: takket være dette designet, vil utstyret motta begge profiler i ett pass. Som et resultat øker kanten området beregnet for liming, noe som positivt påvirker styrken av skjøten.

Work

Rammefabrikker er integrerte verktøy. Alle skjæreelementer er installert på basen, og mesteren kan plassere dem i riktig rekkefølge. Typesettere har følgende komponenter:

• basen;
• skjæreelementer;
• bærer;
• skive;
• låsemutter.

Når du endrer plasseringen av skjæreelementene for å fjerne skaftet fra hylsen på enheten, er det ikke nødvendig. Det er nok bare å skru av festene som befinner seg nederst på snap-in, og alle elementene er fjernet. takk brettdesign Snap-in verktøyets avgangsbeløp forblir det samme, og omjustering er ikke nødvendig.

Paso-shipovye

Pakken inneholder 2 fabrikker, en for å velge et spor, og den andre for en tenon.

Grooving spike møller har en speil-identisk profil av skjæreelementene, takket være de maskinbearbeidede delene spleis så nøyaktig som mulig.

Den eneste ulempen ved dette verktøyet er at sporene og piggerne er laget av forskjellige kuttere, som må endres og korrigeres igjen for deres oppsøkende forhold til basen av enheten.

Til fremstilling av fôr

Kuttere for fabrikasjon av foring i handlingsprinsippet ligner på sporet-studded verktøyet, men med den eneste forskjellen at når tilkobling deler er dannet V-formet spor mellom dem for å etterligne en bar. For å koble til er det også nødvendig med et sett med 2 elementer.

Universal

Etter å ha passert, får verktøyet 2 fly, fullt kompatible med hverandre, med en spore og spike. Begge sistnevnte er plassert i vinkel mot hverandre.

For spleising av deler benyttes også en mikrobladmølle.

Snap-in kan brukes til langsgående spleisemner (ved fremstilling av skjold), og for ansiktsspleisdeler.

For vinkling av tre, brukes også utstyret fra den kombinerte serien, noe som gjør det mulig å forberede leddene i en vinkel på 45 grader.

Det skal bemerkes at for å behandle arbeidsstykker som må spleises, bruk samme kombinert kutter. Den originale utstyrsdesignen gir deg mulighet til å oppnå maksimal kvalitet for docking deler, og sparer også betydelig tid, fordi verktøyet ikke trenger å endres.

Cutter cutters

Bruk et verktøy i produksjon av paneler, nemlig for dekorative bearbeidingskanter av deler. Alt tilbehør har et stempellager fastgjort til bunnen. Møllen med lageret kan behandle ikke bare rektangulære preparater, men også funnet. Du bør vite at verktøyene til panelene har en diameter på 50 til 70 m, derfor, for å kunne bruke dem effektivt, må du ha et apparat med en effekt på minst 1500 watt. For en husholdningsrouter blir prosessering av panelet med denne typen verktøy en umulig oppgave.

For fremstilling av dører med håndfresemaskin (som betyr kjøkkenfronter) må du kjøpe et spesialsett bestående av tre elementer.

Settet inkluderer følgende fresere: en panel og to tilbehør til møbelrør (profilprofiler).

horisontal

Søk på forbehandling paneler. For å danne en spike for innføring i rammen av rammen, må du ytterligere behandle kanten.

vertikal

De vanligste vertikale kuttere bruker for produksjon av sokkler.

Horisontal dobbeltsidig

Denne typen verktøy forenkler produksjonsprosessen betydelig, siden i et enkelt pass av verktøyet vises en tilkoblingsspike og en del av et panel med en viss konfigurasjon på kanten.

I tillegg til ovennevnte typer utstyr, bruker og bruker mange hjemmelagde kuttere. Vanligvis er de en standard låsesmed drill ned, på en spesiell måte. Hvordan dette gjøres hjemme, kan du lære av video.

Kriterier for valg av skjæreverktøy til tre

Ved valg av kutter for tre til en håndholdt enhet, bør det tas hensyn til følgende riggparametere.

Diameter og størrelse på skaftet

Det skal bemerkes at noen utenlandske produsenter av kuttere kan indikere diameteren på skaftet i tommer. I de fleste tilfeller, hvis kollettklemmen er installert på enheten, vil det ikke være noen problemer med monteringen av verktøyet, selvfølgelig, forutsatt at diameteren til kolletten tilsvarer diameteren på skaftet.

Det er viktig å vite at kolletten til den håndholdte enheten ikke er en kjevebrikke på en bor, der du kan klemme verktøy med forskjellige diametre.. Innerdiameteren til kolletten bør strengt overholde diameteren på skaftverktøyet. Vanskeligheter kan oppstå hvis du kjøper et verktøy med en 1/2 "skinne (12,7 mm) og prøv å sette den inn i en kollett med en diameter på 12 mm. Samtidig klemmes skaftet med en diameter på 6 mm uten problemer i hylsen 1,4 "(6,35 mm).

Før du kjøper en kutter, spesielt dyr, les instruksjonene for enheten og finn ut hvilken kollett som er installert på den.

Shank lengde verktøy er også av stor betydning. Ikke alle har langstrakte shanks, og noen ganger er størrelsene deres ikke nok til å bruke verktøyet, for eksempel når de utvider dype spor. Det kan også være nødvendig med lange verktøyshopper når du fester enheten under bordet. I dette tilfellet er det vanlig å bruke cutter forlengelsesom er fastspent i enhetens hylse.

Bladmateriale

Dette er et viktig kriterium når du velger et snap. Produktet kan være laget av høyhastighets stål (HSS) eller fra karbid (HM). Blader fra høyhastighets stål lett takle myke skoger med lav tetthet. Men for bearbeiding av hardtre, er disse kuttere ikke egnet. I dette tilfellet kan de byttes ut med utstyr med karbidblader.

Plasseringen av skjæreelementene

Knivene på verktøyet kan plasseres vertikalt, det vil si parallelt med skaftets akse, eller i en viss vinkel mot den. Vertikalt plassert Bladene fungerer som en plan og klipper tre mer enn de kutter den. Derfor, hvis bladene er litt stumpe, vil de legge merke på overflaten de har behandlet, som må poleres.

Blader plassert i en vinkel Til verktøksaksen jobber de mye renere og danner ikke sjetonger.

Stone Cutters

For å behandle kunstig stein med en ruter (manuell), kan du bruke tradisjonelle typer kuttere designet for tre, men bare med karbidblader. Det er en nyanse her: En kunstig stein er et komposittmateriale som inneholder de minste slipemiddelpartiklene. Derfor, uansett hvilken type karbidmateriale en mølle er laget av, vil det bare være nok til å behandle ikke mer enn 10 meter av stein. videre, kjedelige blader De vil ikke gi den nødvendige renheten, for eksempel av limte overflater, noe som vil påvirke leddets kvalitet.

Derfor anbefaler fagpersoner å bruke de beste kuttere fra kjente produsenter som Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ressursene til kutteverktøy laget av disse foretakene er 5-10 ganger høyere enn for konvensjonelle karbidverktøy. "Branded" -utstyr kan allerede behandles fra 60 til 100 meter kompositt.

Kuttere for tre og stein er lik utseende og har samme navn. Noen av dem er ofte brukt til å utføre steinoperasjoner. Men det er spesialdesignede kuttere. for behandling av sammensatte produkter.

Kutter "antiperelyl"

Med denne steinklipperen kan du lage tidevanns avsatser på kjøkkenet (toalett) vasker og benkeplater laget av kompositt.Typisk skjer den fulle formasjonen av felgen i 2 pass av verktøyet.

Det er også en modifikasjon av anti-cutter cutter, som har et trykklager.

Mill "bølge"

Dette verktøyet er beregnet for overflatebehandling før spleising. Klippedelen av verktøyet har en bølgete profil.

Slotted inlay

Verktøyet er valgt rille, videre utformet for inleggskomposittmaterialer.

Stone Repair Kit

Dette settet brukes til å reparere skader på overflaten av produkter laget av kunststein. Det er 2 elementer i settet. Man lager en kork, og den andre - et hull under den.

Også for behandling av kompositter kan brukes kuttere fra firmaet CERATIZIT.

Det er diamant cutterssom er preget av deres holdbarhet. De er laget av sintring flere lag med diamantkorn. Flerlagsbelegget gjør det mulig å forlenge verktøyets levetid, fordi nye lag av slipemiddel ser ut som erstatning for de bearbeidede lagene.

Metal cutters

Spesielt laget metallverktøy for en manuell møll eksisterer ikke. Vanligvis bruker mestere verktøy som er designet for maskinverktøy med en passende skaftdiameter. Ofte på manuelle enheter bruker sluttmøller for å lage spor. Men du bør vite at ruteren er en maskin som utvikler høye hastigheter, noe som ikke er veldig egnet for endeskærere. Derfor bør metallet fjernes med minimal lag, noen tiendedeler av en millimeter tykk, og i flere pass. Følgende bilde viser en spiral cutter for metall.

Også på ruteren er det mulig å installere roterende grener av forskjellig utformingsom lett takler stål, støpejern, rustfritt stål, messing og til og med titan. Men siden de oftest har en liten skaftdiameter (6 mm), er det nødvendig med en adapter for montering i en 8 mm hylse.

Burrs for metall er følgende typer.

1. Diskstasjoner. Du kan lage alle slags kutt og behandle spor.
   
2. Konisk (60 °). Brukes til å redusere hullene.
   
3. Konisk med en omvendt kjegle. Verktøyet brukes til sliping av spor, bearbeiding av skarpe hjørner av arbeidsstykket, fjerning av sveisene i produktets hjørner, bearbeiding av vanskelig tilgjengelige steder av hullene.
   
4. Konisk med avrunding. Brukes for maskinering kompiser, rengjøringsveiser, maskinbearbeiding.
   
5. Konisk spiss. Verktøyet kan håndtere skarpe hjørner, delekamerater, samt produsere fresing på vanskelige steder.
   
6. oval. De behandler og utvider hullene, samt justerer sveisene i hjørnene på delene.
   
7. Plamevidnye. På grunn av universell form av verktøyet brukes til å lage fileter, så vel som for behandling.
   
8. sfærisk. Verktøyet kan brukes til bearbeiding av hull, skape halvcirkulære kompiser og maskinspor.
   
9. Spheroconic Sharpened. Du kan utføre behandlingen av honning tilkoblet i en skrå vinkelplan.
   
10. Spheroconic avrundet. Sammenkoblinger med interne radier behandles.
    
11. Fillister. Du kan behandle kanter, profiler, sveiser, radiusspor. Også dette verktøyet slår og burrs og forbereder overflaten for sveising.
    
12. Cylindrisk med en jevn rumpe. Brukes til bearbeiding av konturer, sveiser etter sveising, kanter, for avfasning og avbinding.
    
13. Cylindrisk med tenner. Snap-in med tenner på enden brukes til samme formål som snap-in med en glatt ende. Bare denne typen verktøy kan fungere samtidig i to plan i rette vinkler.

Tilpasninger for en manuell fräs

Hovedoppgaven som utføres av ulike enheter for denne enheten, er å utvide funksjonaliteten til enheten.Noen av enhetene leveres sammen med enheten, men de resterende vedleggene til ruteren skal kjøpes separat eller manuelt.

Parallell stopp

Denne enheten er tilgjengelig i standardutstyr noen frezer.

Fokus gir mulighet for rette kutt på arbeidsstykker. Som basestyring brukes kanten av arbeidsstykket eller et styredeksel.

Guide rail

Dekket fungerer som en guide langs hvilken støtten stopper. Bruk denne enheten, produser straight billet milling.

kompass

Denne enheten er festet til basen av enheten og tillater radial fresing og kutte sirkler.

Slot utvalg

For slotting av en viss bredde, bruk verktøyet for ruteren, vist i den følgende figuren.

Bredden på sporet er regulert av en plattform. I dette tilfellet er det brukt en rett sporskive med øvre lager.

cam

For å overføre noen komplekse ornament eller mønster På blank bruk spesialverktøy - kopimaskiner (strømaftakere).

Kopimaskinen fungerer som følger:

• Arbeidsstykket legges under enheten som er installert i strømafbryteren;
• et ornament eller mønster som skal kopieres, er plassert i riktig avstand fra kopimaskinen;
• pantografens peker er satt til startposisjonen, hvorpå aggregatet er slått på;
• alle bevegelsene på pekeren i henhold til tegningen overføres med nøyaktighet til ruteren, og den kutter en kopi av det nødvendige mønsteret på blokken.

Kopier ringer og mønster

Kophylse er nødvendig, først og fremst for å beskytte malmen fra effekten av verktøybladene. I tillegg overfører kopieringsringen, som beveger seg langs kanten av malen, alle formene til kutteren, som behandler delen under verktøyet.

Hvis hullet i malen overskrider dimensjonene til apparatets såle, kan den installeres på en plattform av passende størrelser.

Håndtering av rotasjonslegemer

Denne enkle enheten gjør det mulig å kutte tverrgående og langsgående spor i sylindriske billets (vendte bordben, poler, balustre).

Tenoning enhet

Å gjøre boks spikes, rett eller svalehale, bruk en tenoning enhet.

Ved hjelp av dette vedlegget kan du lage pigger med like avstander mellom dem, slik at tilkoblingen av deler skjer på en ideell måte.

Fixture tornspor

Spike-groove-tilkoblingen er den vanligste innen snekkervirksomheten.

For å lage denne forbindelsen er det spesielle verktøy, kalt pantorouterami.

Til tross for designens tilsynelatende kompleksitet, er denne maskinen enkelt laget av egne hender i henhold til tegningene, som er nok på Internett.

Tabell for ruteren

Installere en manuell enhet i bordet, får du stasjonær mini-maskin. Med den er det praktisk å håndtere små og lange deler som ikke kan klemmes med klemmer. Det er ferdige fresebord, spesielt designet for å feste håndholdte fresemaskiner. Nedenfor er et bord produsert av Corvette.

Men som praksis viser, foretrekker de fleste håndverkere å lage fresebord. gjør det selvfordi deres design er ikke komplisert. Bordet til fresemaskinen kan være laget av tykk kryssfinér eller av laminert sponplater med tykkelse 16 mm eller mer.

Enhet for panelene

Hvis du kutter en ensidig trekant, for eksempel fra kryssfiner, og fest den til møllens ansikt, som vist i figuren nedenfor, får du en enkel armatur for behandling av dørpaneler.

Denne fôr gir mulighet for ytterligere dekorasjon av allerede ferdige dører uten å demontere dem uten bruk av maler.

Hvordan skjerpe en møllen hjemme

Sliping av kutteren bør kun utføres etter fullstendig fjerning av karbon og smuss fra kropp og skjæreelementer. For disse formål er det bedre å bruke et spesielt rengjøringsvæske (vist i figuren under).

Sett betyr på skjære deler av utstyr og vent flere minutter at det oppløst et innskudd. Da bør du ta en vanlig tannbørste og rengjør knivene av resterende smuss grundig. Etter rengjøring kan du gå videre til slipingsprosessen. For å utføre denne operasjonen hjemme må du først kjøpe sett med diamantstengerforskjellig korn.

For grovsliping av brukte barer med større korn. Men prosessen med å rette bladene må alltid ende med polering med det fineste slipemiddelet.

For å skjerpe møllen, følg disse trinnene:

• plasser stangen på kanten av bordet og fukt den med vann. Fest om nødvendig armaturet.
• legg verktøyet på stangen slik at kanten er i kontakt med stangen langs hele lengden;
• Kjør en slipemølle med jevne bevegelser med lik trykkkraft, og regelmessig fukt det med vann;
• Gjør det samme antall bevegelser for hvert blad av verktøyet, slik at kantingen av kantene foregår jevnt.

Hvis utstyret som er forberedt til skarphet, har et trykklager, må det fjernes før prosessen starter.

Selvfølgelig, hvis det er en slik mulighet, er det bedre å overlate kutteren for sliping i en spesialisert verkstedhvor den vil bli gjenopprettet på det eksakte utstyret. Denne prosedyren er billig sammenlignet med kostnaden av diamantstenger.